真空 ›› 2023, Vol. 60 ›› Issue (6): 66-70.doi: 10.13385/j.cnki.vacuum.2023.06.11
张万福, 叶超, 李强, 李军, 王德洪, 罗俊义
ZHANG Wan-fu, YE Chao, LI Qiang, LI Jun, WANG De-hong, LUO Jun-yi
摘要: 介绍了低氧氮含量K417G镍基高温合金的生产工艺,着重讨论了合金制备不同阶段的脱气处理方法,并阐述了不同工艺环节避免气体带入的措施。在合金熔炼前通过预脱气尽可能去除表面吸附气体;在化料期将化料功率设定为300~750kW,并将单次加料量控制在500kg以下,使氧氮含量分别降至0.0018%和0.0014%;在精炼期控制合金熔液温度在1582℃,并利用碳脱氧反应精炼80min,使氧氮含量分别降低到0.0006%和0.0002%;精炼结束后加入活泼元素作为强脱氧剂,并维持20min以上,进一步将氧含量降低到0.0003%,顺利完成了低氧氮含量K417G镍基高温合金的生产。
中图分类号: TF133
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