真空 ›› 2022, Vol. 59 ›› Issue (5): 69-73.doi: 10.13385/j.cnki.vacuum.2022.05.12
邢银龙1,2, 吴杰峰1, 裴仕伦3, 刘志宏1, 李波1, 刘振飞4, 马建国1
XING Yin-long1,2, WU Jie-feng1, PEI Shi-lun3, LIU Zhi-hong1, LI Bo1, LIU Zhen-fei4, MA Jian-guo1
摘要: 大功率质子束加速器在基础物理、核工业、家庭安全等领域具有广泛的应用,其中大功率波导型射频腔极为重要。船型射频腔具有最高的空载Q值和分流阻抗,是GeV质子束加速器的良好选择。船型铜腔体制造的最大难点在于船型腔的成形与铜的焊接。本文以6mm厚1/2Y态无氧铜(OFC)电子束焊接接头为研究对象,开发了详细的真空电子束焊接工艺。结果表明:1/2Y态OFC板经电子束焊接后,焊接接头无明显表面缺陷,铸态组织为等轴晶;从焊缝到母材,1/2Y态无氧铜焊接接头的显微硬度变化显著,焊缝的显微硬度约为母材的65%;室温拉伸后1/2Y态无氧铜焊接接头具有明显的塑性变形,断裂发生在焊缝区;1/2Y态无氧铜焊接接头的抗拉强度相当于母材的95%,约为228MPa,断后伸长率为64%~67%,能够满足船型射频腔的焊接和成形要求。本文详细介绍了1/2Y态无氧铜板真空电子束焊工艺,给船型射频腔的制造提供了实验依据。
中图分类号:
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