真空 ›› 2026, Vol. 63 ›› Issue (4): 81-88.doi: 10.13385/j.cnki.vacuum.2026.04.12
王毓1, 李欣2, 边培莹1, 叶芳霞1, 任盼盼1, 郭世忠1
WANG Yu1, LI Xin2, BIAN Peiying1, YE Fangxia1, REN Panpan1, GUO Shizhong1
摘要: 为抑制大气激光熔覆导致的涂层氧化缺陷,本研究采用真空激光熔覆技术制备316L不锈钢涂层,系统探究了真空度(由低至高)对涂层微观组织与性能的影响。结果表明,随着真空度提升(氧含量降低),涂层中氧化物夹杂显著减少,晶粒得到明显细化:一次枝晶间距由大气环境下的14.52 μm降低至高真空条件下(10-1 Pa)的5.84 μm。与此同时,涂层气孔率由常压条件下的2.85%显著下降至0.12%,裂纹密度随真空度升高持续降低,并在10-1 Pa条件下趋近于零。得益于组织净化与晶粒细化的协同作用,涂层的显微组织完整性显著改善,为其力学性能与耐服役性能的提升奠定了结构基础。本研究证实调控真空度是提升激光熔覆涂层质量的有效途径,为高性能涂层的真空制备提供了依据。
中图分类号: TG174.4
| [1] 柴延伟, 邹云, 刘书豪, 等. 激光熔覆涂层弹性模量的激光超声表征方法[J]. 激光与光电子学进展, 2022, 59(1):308-317. [2] 周勇, 徐龙, 周爽, 等. 激光熔覆316L涂层晶粒生长取向与形貌对其耐蚀性能的影响[J]. 表面技术, 2023, 52(5):378-387. [3] 董会, 郭鹏飞, 徐龙, 等. 热处理温度对高速激光熔覆Ni/316L涂层组织及摩擦磨损性能的影响[J]. 表面技术, 2022, 51(5):111-120. [4] 代彦伟,肖梅,张晓兵,等.基于四极质谱仪O形氟橡胶圈的放气研究[J].真空与低温, 2016(3):170-172. [5] Ji Xinlin, Luo Chanyuan, Jin Juan, et al.Tribocorrosion performance of 316L stainless steel enhanced by laser clad 2-layer coating using Fe-based amorphous powder[J]. Journal of Materials Research and Technology, 2022, 17:612-621. [6] Kan Wenhao, Jiang Derui, Humbert M, et al.Effect of in-situ layer-by-layer rolling on the microstructure, mechanical properties, and corrosion resistance of a directed energy deposited 316L stainless steel[J]. Additive Manufacturing, 2022, 55:102863. [7] Zhong Yang, Zheng Zhizhen, Li Jianjun, et al.Effects of Ar-N2-He shielding gas on microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of the Laser-MIG additive manufacturing 316L stainless steel[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2023, 312:117844. [8] Fan Yunjie, Zhao Yongsheng, Liu Yan, et al.Parameter optimization and mechanical properties of laser cladding of 316L stainless steel powder on G20Mn5QT steel[J]. Coatings, 2023, 13(3):481. [9] Zhong Yang, Zheng Zhizhen, Li Jianjun, et al.Effect of in-situ transverse magnetic field on microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of the directed energy deposited 316L stainless steel[J]. Additive Manufacturing, 2023, 68:103508. [10] Xu Zelin, Wang Fengtao, Peng Shitong, et al.Effects of process parameters on microstructure and high-temperature oxidation resistance of laser-clad IN718 coating on Cr5Mo steel[J]. Coatings, 2023, 13(1):197. [11] 李凯玥, 黄江, 师文庆, 等. WC对316L钢表面的铁基激光熔覆涂层的性能影响研究[J]. 应用激光, 2023, 43(6):36-41. [12] Fang Tao, Huang Feng, Qian Xuzheng, et al.The microstructure and properties of laser-cladded Ni-based and Co-based alloys on 316L stainless steel[J]. Metals, 2024, 14(6):698. [13] Wang Zhandong, Li Rui, Chen Mingzhi, et al.Enhanced wear and corrosion resistance of the laser direct metal deposited AISI 316L stainless steel by in-situ interstitial N alloying[J]. Optics & Laser Technology, 2024, 171:110381. [14] Zhang Haifeng, Dai Xingyu, Guo Huaichen, et al.Improvement of AISI 316L laser cladding properties by high-frequency vibration process[J]. Surface Engineering, 2024, 40(6):718-729. [15] Zhang Li, Zhai Wengang, Zhao Kai, et al.Oxidation behavior and resultant deposition efficiency and material properties of laser aided additively manufactured stainless steel 316L[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2024, 115:352-364. [16] 丰玉强, 胡正飞. 316L表面激光熔覆NiTi合金涂层的组织结构及元素占位[J]. 复合材料学报, 2024, 41(2):1030-1037. [17] 罗凯,肖易,蒋琬玉,等.CeN薄膜表面Cr和Ti抗氧化涂层的制备与性能研究[J].真空科学与技术学报, 2024, 44(6):529-536. [18] 何炜, 王燕燕, 舒林森. 扫描速度对高速激光熔覆316L不锈钢涂层组织与性能的影响[J]. 金属热处理, 2023, 48(8):248-253. [19] 赵昌龙, 马晨, 杨俊宝, 等. 预置表面织构对激光熔覆316L涂层的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2025, 55(3):899-911. [20] 何启浪, 张益豪, 师文庆, 等. 铜含量对316L激光熔覆钴基涂层组织与性能影响[J]. 激光技术, 2024, 48(4):527-533. [21] 裴泽宇, 张中标, 段绪星, 等. 激光熔覆316L-陶瓷复合涂层的工艺和耐磨性能研究[J]. 激光杂志, 2024, 45(9):197-202. [22] 王天煜, 张岳, 许桐舟. NbC对激光熔覆316L不锈钢组织及性能的影响[J]. 应用激光, 2024, 44(4):59-66. [23] 刘丽兰, 李思聪, 豆卫涛, 等. 316L不锈钢表面激光熔覆Ni60合金涂层的工艺优化与性能研究[J]. 中国激光, 2024, 51(16):118-131. [24] 冯芸, 谭清云, 孙浩钟, 等. G20Mn5QT铸钢激光熔覆316L涂层微动摩擦磨损特性研究[J]. 摩擦学学报(中英文), 2025, 45(9):1257-1270. [25] 石锋, 魏祥, 陈志国, 等. 超高速激光熔覆Al2O3-316L涂层工艺优化及耐腐蚀性能研究[J]. 矿冶工程, 2025, 45(2):178-182. [26] 李鹏宇, 董会, 张永杰, 等. 激光熔覆316L/双尺度SiC复合涂层的结构与摩擦磨损性能[J]. 金属热处理, 2025, 50(9):39-47. [27] 管文虎, 孙文磊, 郭歆雨, 等. 碳化钨对316L不锈钢表面激光熔覆钴基涂层性能的影响[J]. 应用激光, 2025, 45(11):22-30. [28] 谢燕翔,张智昶,叶芳霞,等.选区激光熔化在齿科材料中的应用研究进展[J].热加工工艺, 2022, 51(23):5-10. [29] 边培莹. SLM动态热力耦合仿真与工艺参数优化技术研究[D].西安:西安电子科技大学,2020. [30] 边培莹,尹恩怀.选区激光熔化激光功率对316L不锈钢熔池形貌及残余应力的影响[J].激光与光电子学进展, 2020, 57(1):137-143. |
| [1] | 付学成, 陈亮, 程秀兰, 杜鸿基, 史凯旋. 电子束蒸镀和磁控溅射沉积铝膜性能的对比研究*[J]. 真空, 2026, 63(4): 8-13. |
| [2] | 靳海, 申一鸣, 詹衡, 王泽鹏, 张素辉, 陆春华, 陈舟. 储能式纤维增强真空绝热复合材料制备及其性能研究[J]. 真空, 2026, 63(4): 72-80. |
| [3] | 刘雪婷, 魏海波, 陈苗. 真空烧结工艺对Si-Ca系钢渣陶瓷结构与性能影响研究*[J]. 真空, 2026, 63(3): 44-48. |
| [4] | 唐通, 宗飞超, 杨伟, 高学杨. 真空绝热板真空度原位监测与衰减预测模型及其在建筑节能调控中的应用[J]. 真空, 2026, 63(3): 97-103. |
| [5] | 俞磊, 田俊瑞, 曹磊, 曹志强. 不同制备方式对TiN涂层性能影响研究[J]. 真空, 2026, 63(1): 15-21. |
| [6] | 王锦山, 王佳伟, 张永喜, 徐超, 战春鸣. 基于激光诱导等离子体的高压电力断路器真空度监测方法*[J]. 真空, 2026, 63(1): 54-60. |
| [7] | 于朋, 何箐, 袁涛, 王世兴, 刘桂欣. 减摩耐磨高性能TiCN薄膜工艺优化及性能研究[J]. 真空, 2025, 62(6): 1-8. |
| [8] | 毛海娜, 柴郡, 陆斌, 王云香, 姚立学. 含添加剂形成相硬质合金的制备及性能研究[J]. 真空, 2025, 62(6): 106-111. |
| [9] | 张婉明, 刘思宇, 战春鸣. 基于多源数据融合与SVM模型的高压真空断路器真空性能监测技术研究[J]. 真空, 2025, 62(5): 32-38. |
| [10] | 郭毛毛, 谢敏, 王志刚, 牟仁德, 宋希文, 张永和. Sc2O3-Y2O3-ZrO2热障涂层陶瓷材料的微观结构及力学性能*[J]. 真空, 2025, 62(5): 39-43. |
| [11] | 王元晖, 周明旭, 李建昌. 基于ANSYS的真空烧结炉保温层参数优化*[J]. 真空, 2025, 62(5): 70-76. |
| [12] | 闫泽恩, 马子豪, 刘格良, 李冠卓, 张宇航, 庞桂兵, 高航, 童强. 1 200 MPa条件下60°锥密封结构性能研究*[J]. 真空, 2025, 62(4): 15-21. |
| [13] | 孙冰成, 张贤旺, 张健. 射频功率对ITO薄膜结构及性能影响的研究[J]. 真空, 2025, 62(2): 62-67. |
| [14] | 张向军, 李天瑞, 吴文平, 杨永, 陈志强, 徐勇, 卢勇. 微量合金元素对Q355B钢中夹杂物的影响*[J]. 真空, 2025, 62(2): 77-85. |
| [15] | 陈明, 李相材, 张晓敏, 黄烁, 王冲, 胡军. 磷对镍基高温合金铸态组织和力学性能的影响*[J]. 真空, 2025, 62(2): 91-99. |
|